La aplicación de fresas de mandrinado de precisión y herramientas de roscado interno en la industria de servidores de IA

La tecnología de herramientas de corte de precisión puede cumplir con el alto estándar de estar libre de rebabas bajo una inspección de aumento de 30x, lo que previene de manera efectiva problemas como fugas del sistema de enfriamiento de los conectores de enfriamiento líquido del servidor de IA utilizados para los sistemas de chips.

¿Qué es un conector de refrigeración líquida para servidor de IA?

Los conectores de refrigeración líquida para servidores de IA son un campo tecnológico muy popular actualmente. En resumen, son componentes esenciales que se utilizan en los sistemas de refrigeración líquida para servidores de IA para conectar diversos elementos de disipación de calor, como bloques de agua de CPU/GPU, radiadores y tubos.

A medida que la demanda de computación de IA sigue creciendo, las GPU de gama alta lanzadas por empresas como NVIDIA y AMD consumen más de 700 W, o incluso más de un kilovatio, de energía. La refrigeración por aire tradicional ya no puede soportar cargas térmicas tan altas, lo que convierte la refrigeración por agua (refrigeración líquida) en una tendencia inevitable.

Si bien un conector de refrigeración líquida para servidor de IA es una pieza pequeña, es un componente indispensable de todo el sistema de refrigeración de computación de alto rendimiento.

¿Por qué son tan importantes aquí las herramientas “de mandrinar y de roscar interiores”?

Un sistema de refrigeración por agua se compone de placas frías, tubos, radiadores, bombas y otros componentes. El conector de refrigeración líquida es la pieza clave para conectar estos tubos y componentes con precisión y sin fugas.

El conector de refrigeración líquida no es una pieza sencilla. Requiere un mecanizado extremadamente preciso en metales (como latón, acero inoxidable y aleaciones de aluminio). Este proceso de mecanizado se basa completamente en fresas de mandrinar y herramientas de roscado interior de alto rendimiento.

Existen varios requisitos de fabricación clave relacionados con las fresas de mandrilado y las herramientas de roscado interno:

Alta precisión: La tolerancia del conector debe controlarse a nivel micrométrico (µm). Cualquier desviación dimensional puede provocar un sellado inadecuado, lo que provoca fugas durante la circulación a alta presión del refrigerante. En un centro de datos, donde el espacio es escaso, la energía escasea y los equipos son costosos, una sola gota de agua puede causar daños millonarios. Para mecanizar dimensiones tan precisas, se deben utilizar fresas de mandrinado de precisión y herramientas de roscado interno de primera calidad.

Geometrías complejas: Para garantizar un flujo de refrigerante fluido y con baja resistencia, el interior del conector suele presentar diseños complejos de curvas y canales. Esto requiere el uso de herramientas especiales, como fresas de conformación y fresas de punta esférica, para mecanizar la compleja estructura interna en una sola operación.

Acabado superficial perfecto: Las superficies que entran en contacto con las juntas tóricas u otros componentes de sellado deben ser lisas como un espejo para garantizar un sellado hermético y hermético. Esto requiere el uso de escariadores, mandrinadoras o fresas de acabado de altísima precisión para el proceso de acabado final.

Confiabilidad del hilo: Las roscas del conector sirven para sujetar y asegurar. La forma, profundidad y precisión de la rosca afectan directamente la resistencia y la capacidad de sellado de la conexión. Esto requiere machos de roscar de alta calidad para garantizar una rosca impecable.

En resumen, los conectores de refrigeración líquida de alta calidad solo se pueden fabricar utilizando máquinas herramienta CNC de alta precisión y "fresas de mandrinar y herramientas de roscado interno" de alto rendimiento, duraderas y de alta precisión.

Sin tecnología avanzada de fresas de mandrinado y herramientas de roscado interno, es imposible producir en masa conectores de refrigeración líquida de precisión que cumplan con los más estrictos requisitos. Sin conectores de refrigeración líquida fiables, no se puede resolver el problema de disipación de calor de los servidores de IA y no se puede utilizar de forma estable su potente capacidad informática.

En medio de la ola de IA, no son solo los fabricantes de chips y las plantas de ensamblaje de servidores, sino también los productos de alta gama en campos relacionados, como maquinaria de precisión, herramientas de corte y materiales, los que están recibiendo una atención significativa del mercado.

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