L'application des outils de fraisage de précision et des outils de filetage interne dans l'industrie des serveurs d'IA

La technologie des outils de coupe de précision permet de répondre à la norme élevée d'absence de bavures lors d'une inspection à un grossissement de 30x, prévenant ainsi efficacement les problèmes tels que les fuites du système de refroidissement provenant des connecteurs de refroidissement liquide du serveur d'IA utilisés pour les systèmes de puces.

Qu'est-ce qu'un connecteur de refroidissement liquide pour serveur d'IA ?

Les connecteurs pour systèmes de refroidissement liquide de serveurs d'IA constituent un domaine technologique très en vogue actuellement. En clair, ce sont des composants essentiels utilisés dans les systèmes de refroidissement liquide de serveurs d'IA pour connecter divers éléments de dissipation thermique, tels que les blocs de refroidissement liquide pour processeur/carte graphique, les radiateurs et les tubes.

Face à la demande croissante en puissance de calcul pour l'intelligence artificielle, les GPU haut de gamme de sociétés comme NVIDIA et AMD consomment plus de 700 W, voire plus d'un kilowatt. Le refroidissement par air traditionnel ne suffit plus à gérer de telles charges thermiques, rendant le refroidissement liquide incontournable.

Bien que le connecteur de refroidissement liquide d'un serveur d'IA soit une petite pièce, il s'agit d'un composant indispensable de l'ensemble du système de refroidissement du calcul haute performance.

Pourquoi les « outils d'alésage et de filetage interne » sont-ils si importants ici ?

Un système de refroidissement liquide est composé de plaques froides, de tubes, de radiateurs, de pompes et d'autres composants. Le raccord de refroidissement liquide est l'élément essentiel qui assure la connexion précise et étanche de ces tubes et composants.

Le connecteur de refroidissement liquide est une pièce complexe. Il nécessite un usinage extrêmement précis des métaux (tels que le laiton, l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium). Ce processus d'usinage repose entièrement sur des outils d'alésage et de filetage interne haute performance.

Il existe plusieurs exigences de fabrication clés concernant les outils de perçage et de filetage interne :

Haute précision : La tolérance du connecteur doit être contrôlée au micromètre près (µm). Tout écart dimensionnel peut entraîner une étanchéité défectueuse et des fuites sous la haute pression du fluide de refroidissement. Dans un centre de données, où l'espace est précieux, la consommation électrique importante et le coût élevé des équipements, une simple fuite d'eau peut causer des millions de dollars de dégâts. Pour usiner des pièces d'une telle précision, il est indispensable d'utiliser des outils d'alésage et de filetage interne de haute précision.

Géométries complexes : Pour garantir un écoulement optimal du liquide de refroidissement et une faible résistance, l'intérieur du connecteur présente souvent des formes complexes, courbes et en canaux. Cela nécessite l'utilisation d'outils spéciaux, tels que des fraises de forme et des fraises hémisphériques, pour usiner cette structure interne complexe en une seule opération.

Finition de surface parfaite : Les surfaces en contact avec les joints toriques ou autres composants d'étanchéité doivent être parfaitement lisses, comme un miroir, afin de garantir une étanchéité à l'air et aux liquides. Cela nécessite l'utilisation d'alésoirs, d'outils de perçage ou de fraises de finition de très haute précision pour l'usinage final.

Fiabilité du thread : Le filetage du connecteur sert à la fixation et à la maintenance. La forme, la profondeur et la précision du filetage influent directement sur la résistance et l'étanchéité de la connexion. Cela exige l'utilisation de tarauds de haute qualité pour garantir un filetage impeccable.

En résumé, les connecteurs de refroidissement liquide de haute qualité ne peuvent être fabriqués qu'à l'aide de machines-outils CNC de haute précision et d'« outils d'alésage et de filetage interne » performants, durables et de haute précision.

Sans une technologie de pointe en matière d'outils d'alésage et de filetage interne, il est impossible de produire en série des connecteurs de refroidissement liquide de précision répondant aux exigences les plus strictes. Sans connecteurs de refroidissement liquide fiables, le problème de dissipation thermique des serveurs d'IA ne peut être résolu et leurs puissantes capacités de calcul ne peuvent être exploitées de manière stable.

Dans le contexte de la vague d'IA, ce ne sont pas seulement les fabricants de puces et les usines d'assemblage de serveurs qui bénéficient d'une attention considérable du marché, mais aussi les produits haut de gamme dans des domaines connexes tels que les machines de précision, les outils de coupe et les matériaux.

Pour plus d'informations sur les produits CY liés aux outils de filetage, veuillez consulter :https://www.cycnctools.com/fr/Carbide-miniature-boring-cutters